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熱鍍鋅產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍辦法開(kāi)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，曾經(jīng)有一百七十年的歷史了。但是，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)隨同冷軋帶鋼的飛速開(kāi)展而得到了大范圍開(kāi)展。

1.開(kāi)卷焊接

開(kāi)卷：對(duì)鋼卷停止開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需鋼帶,普通采用兩個(gè)開(kāi)卷機(jī)。

焊接：對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭停止焊接,確保機(jī)組的連續(xù)消費(fèi)。

2.脫脂清洗

清洗段是對(duì)帶鋼外表停止清洗，除去軋制油和鐵粉，以取得良好的鍍層附著性和外表質(zhì)量，普通包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備，清洗段對(duì)熱鍍鋅是比擬重要的，是取得好的帶鋼外表質(zhì)量的重要步驟。

3.退 火

對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼停止再結(jié)晶退火，以取得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能，經(jīng)過(guò)控制爐內(nèi)氛圍，以取得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐普通由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

4.鍍（鋁）鋅

鍍鋅：對(duì)帶鋼停止浸入式鍍鋅或其它金屬鋅層?？梢罁?jù)產(chǎn)種類類設(shè)置一個(gè)或多個(gè)鋅鍋。

氣刀鋅層控制：經(jīng)過(guò)氣刀向出鋅鍋后的帶鋼外表噴吹氣體，普通是空氣或純氮?dú)猓瑏?lái)控制帶鋼外表的鍍層厚度。

5.冷 卻

合金化處置：對(duì)鍍鋅后的帶鋼停止加熱，取得新鐵合金鋅層的工藝，普通包括加熱、保溫和冷卻工藝。

鍍后空氣冷：采用空氣噴吹，對(duì)鍍完鋅的帶鋼停止冷卻，確保進(jìn)入頂輥時(shí)鍍層得到冷卻。

水淬冷卻：對(duì)鍍后帶鋼進(jìn)一步冷卻，確保帶鋼在進(jìn)入平整前的溫度契合工藝請(qǐng)求。

6.平整拉矯

平整：對(duì)帶鋼停止小軋制力的軋制，消弭低碳鋼的屈從平臺(tái)、改善帶鋼性能，取得希冀的帶鋼外表粗糙度，改善帶鋼板形、取得良好的平直度等。

拉矯：帶鋼停止拉伸矯直，進(jìn)一步改善板型。

7.后處置

對(duì)帶鋼停止鈍化或其它化學(xué)外表處置，以取得希望的耐腐蝕、光滑或其它請(qǐng)求，普通采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8.檢 查

依據(jù)需求對(duì)帶鋼停止切邊，以取得適宜的寬度精度。

9.涂 油

對(duì)帶鋼停止涂油，取得一定的防銹和光滑性能。

10.卷 取

將帶鋼卷繞成盤(pán)材或板卷。