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熱鍍鋅加工時值得注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　　1開卷和焊接

　　對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。

　　2脫脂清洗

　　清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的熱鍍鋅加工的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設(shè)備，清洗段對熱鍍鋅是比較重要的。

　　3退火

　　對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結(jié)晶退火，以獲得良好的產(chǎn)品機械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，從而得到良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

　　4氣刀鋅層控制

　　通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

　　5合金化處理

　　合金化處理就是對熱鍍鋅加工后的帶鋼進行加熱。

　　6平整和拉矯

　　對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能、帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形、平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直，使板型更良好。

　　7后處理

　　對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

　　8切邊

　　根據(jù)需要對帶鋼進行切邊，使帶鋼得到合適的寬度精度。

　　9涂油

　　對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。