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熱鍍鋅加工的流程

      熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。隨著鋼管的熱處理方式越來越多，行業(yè)中的鋼材都會使用熱鍍鋅加工方法，熱鍍鋅加工鋼材的生產(chǎn)工序很多，可以分為一下幾個步驟：

　　上料-酸洗-水洗-溶劑-烘干-熱鍍鋅-內(nèi)外吹干-滾標(biāo)-鈍化-檢驗-包裝，這里的每一步驟都非常重要，不能馬虎，下面就給大家了解一下其中幾個步驟：

　　上料：在上料之前要對鋼材表面進行清洗工作，鋼管的外表不能有油污，如果有的話需要清理干凈，如果鋼材的表面不平整的話最好不要鍍鋅，否則反而會造成不必要的損失。

　　酸洗：酸洗步驟有一定的危險性，工人需要穿戴嚴(yán)密，并且要帶上防護罩，酸洗過程中主要是用鹽酸來酸洗，在酸洗的時候需要注意調(diào)整好鹽酸的濃度

　　水洗：在水洗的時候需要注意的是要讓誰自由流動，這樣才能清洗干凈

　　溶劑：熱鍍鋅加工過的鋼管在溶劑的時候需要注意時間，最好是在60到120秒，當(dāng)班回鍍浸泡3到5分鐘，接班的時候回鍍5到10分鐘.