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       熱鍍鋅是一種常見的金屬表面處理技術(shù)，主要用于在金屬、合金或其他材料的表面鍍一層鋅，以起到美觀和防銹的作用。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、家電等行業(yè)，特別是在高壓輸電、交通和通訊事業(yè)迅速發(fā)展的背景下，對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅的需求量也不斷增加。

熱鍍鋅的工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：

1. 工件酸洗：去除鋼材表面的氧化物和污垢。

2. 水洗：清洗酸洗后的鋼材。

3. 加助鍍液：在鋼材表面涂覆助鍍液，以提高鍍層質(zhì)量。

4. 烘干：去除助鍍液中的水分。

5. 掛鍍：將鋼材浸入熔融的鋅液中，使其表面附著鋅層。

6. 冷卻：將鍍完鋅的鋼材冷卻至室溫。

7. 藥化：對鍍層進(jìn)行化學(xué)處理，以提高其耐腐蝕性能。

8. 清洗：去除表面的殘余助鍍液和其他雜質(zhì)。

9. 打磨：對鍍層進(jìn)行打磨，以去除表面的粗糙部分。

10. 熱鍍鋅完工：完成最終的檢查和包裝。

    

熱鍍鋅層的防護(hù)性能

        熱鍍鋅層具有良好的防護(hù)性能，其厚度一般在35μm以上，甚至可以達(dá)到200μm。熱鍍鋅層覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。鋅層表面形成的ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜能夠在一定程度上減緩鋅的腐蝕。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重時(shí)，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。

熱鍍鋅層的形成過程

       熱鍍鋅層的形成過程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程。當(dāng)鐵基體浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。隨后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融鋅液中的鐵則與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)，表面形成純鋅層，為六方晶體，其含鐵量不大于0.003%。

熱鍍鋅的應(yīng)用

      熱鍍鋅廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括建筑、汽車、家電等。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，特別是汽車、家電和建筑行業(yè)的快速發(fā)展，對熱鍍鋅鋼板的需求持續(xù)旺盛。隨著近年來鋼鐵工業(yè)去產(chǎn)能化，熱鍍鋅在鋼鐵中所占的比例也在逐年增加。廣告